抓住产业计量机遇 服务钢铁工业高质量发展(2)

钢铁工业是国民经济的重要基础产业，是建设现代化强国的重要支撑，是实现绿色低碳发展的重要领域。2021年，全球粗钢产量19.505亿吨，我国粗钢产量10.328亿吨，占比53%，产量连续26年位列世界第一，基本满足了国民经济发展和国防军工建设需求。中国钢研科技集团有限公司(以下简称中国钢研)作为我国金属新材料研发基地、冶金行业重大关键与共性技术创新基地以及国家冶金分析测试技术权威机构，深知一个产业的计量测试水平决定了其产品技术水平和质量控制能力，其精，无止境；其准，无极限。科学的计量测试技术是现代钢铁工业高质量发展的三大支柱之一，也是钢铁工业核心竞争力的一个重要标志。

二十世纪六七十年代，冶金计量工作处于“离散自由开展计量”时期，产品和原料成分检验多为瓶瓶罐罐，能源计量几乎是空白，计量管理处于无专业机构、无专业队伍、无专用场地的“三无”状态，计量器具的使用全凭基层管理人员按自我意志“自由开展”，“眼表心秤”现象十分普遍。

展望产业计量未来发展

一是钢铁工业是典型的流程工业，由于历史原因，计量主动性差，习惯于被动的计量管理，不能很好地利用计量自由实现最优成本下的有效计量，业内习惯用语“送检”是这一现象的集中体现。二是相当一部分企业的计量工作仅仅是保证监视装置的量值传递，停留在计量器具的检定/校准和常规管理上，忽视了计量测试的根本目的是保障产品或服务的质量，而量值溯源/传递只是一种手段。虽然通过了各类管理体系认证、产品认证，但是由于未能有效融入工业生产过程，切断了计量技术与产品质量的直接联系，导致所建立的“计量体系”缺少产业基础，无法有效运行。三是对计量测试的认识不足，造成先进、精准、科学的测量需求与计量测试供给不充分、不全面之间的矛盾愈发突出，“测不全、测不准”的问题愈发严重。部分多参数、智能化、综合性测试装置和在线检测仪器的量值溯源/传递由于缺乏可遵循的技术规范和手段，造成大量与产品质量密切相关的量值无法在工业现场进行有效的计量测试，导致钢铁产品缺少相应的计量保证，引发“产品质量不稳定”“不敢用”“用不上”等一系列问题，甚至被列为国家重大工程和高端装备的“卡脖子”材料。

来源：人民网 原创稿

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